➤➤➤总的说明 在许多生产过程中需要工艺水作为溶剂，用于生产材料 或用于清洁目的。出于经济和环境原因，水被再循环和 再利用。油脂和悬浮固体、沉淀物质和溶解成分需要分 离，以提供良好且均匀的水质。从水中回收有价值的产 品可能是另一个额外的目标。 此外，还防止了管道和其他相关设备的堵塞和过度磨 损，从而提高了生产装置的运行可靠性。 使用过的工艺水作为废水排放，通常需要进行预处 理，以防止有毒或其他有害物质如重金属、碳氢化合 物、AOX 等）进入下水道系统，从而降低额外费用。 传统的重力澄清池通常无法实现充分的预处理效果。 各种类型的浮选工艺已经被开发出来，其中加压水再循环 的溶气气浮工艺被证明是最有效的。 HUBER溶气气浮装置提供了一种显著改进的浮选工艺，具有 特殊的入口结构，可对浮选槽内的流量进行最佳控制。 实际分离区域的层流条件决定性地增强了相分离。气液多 相泵产生气液两相充分的溶解并达到饱和，无需昂贵的压 力罐和高维护要求。整体式斜板分离器增加了有效分离面 积，因此可实现小型低成本设计。
| HUBER溶气气浮装置HDF可广泛的应用于工业和市政污水处理项目，例如： 屠宰场 肉类加工和包装 鱼加工 乳品 方便食品生产 人造黄油生产 油和脂肪 罐头厂 工业厨房 食堂 快餐供应商 废物管理 肥皂厂 土地整治 化工行业 石油化工 钢铁工业 纺织行业 化妆品行业 金属加工 镀锌、电镀 城市污水处理 |
➤➤➤HUBER 溶气气浮装置HDF 微气泡应用于高级水（污水）处理
➤➤➤HUBER溶气气浮装置 HDF 过程描述
待处理的（废水）通过管式给料机①进入气浮装置。 含饱和空气的水被释放出来。突然释放压力时产生的微气 泡（直径 20–40 微米）与管式给料机（特殊套管系统） 中的悬浮物紧密混合。 气泡附着在固体表面。由于浮力增加，固体和气泡的 轻结合体浮到水面上。 混合的进水向上流入溶气气浮装置的槽中，在槽的总 宽度上均匀分布。层流条件确保了最佳的相分离。 固体/气体絮体上升至水面，形成浮渣（或絮状物） 层，通过刮板②撇入絮状物料斗③。刮板托梁具有特殊设 计，可对絮凝物进行额外脱水。将絮凝物收集在容器中或 通过偏心螺杆泵输送至进一步处理阶段（例如，使用 HUBER 螺压脱水机 S-Press 进行污泥脱水）。 无堵塞的斜板分离器⑤增加了有效澄清器面积，从而 在较小的占地面积上实现最大水力负荷。当水通过倾斜板 片之间的间隙向下流动时，浮力絮体上升一小段距离并附 着在上板片的下表面，致密颗粒下沉一小段距离至下板片 的上表面。絮凝体形成薄层，直到它们生长成厚而致密的 层，最终从表面分离并沿薄片表面快速上下滑动。分离的 轻骨料向上滑动并上升到水面，在那里形成漂浮浮渣层。 重污泥骨料滑动并下沉至池底，进入沉淀料斗通过偏心螺 杆泵移除或通过气动控制阀排放。 | 澄清水通过薄片分离器后，再次通过通道⑦上升至出 水箱⑧。水箱中的水位和刮刀的浸入深度由出水堰⑨的位 置进行调整。 高达 30%的废水被再循环以产生压力水。多级溶气 循环泵⑩产生约 6Bar 的压力。空压机⑪将压缩空气 （>12%）送入泵转子，泵转子产生具有高表面积的小气 泡，以快速达到水饱和，充满气泡的饱和水在管式反应器 ⑫中完成。 饱和水流经一个压力释放阀⑬，当空气饱和水的压 力突然释放时，会产生直径为 20 至 40 微米的微气泡。在 管式给料机⑭中，微气泡与待处理的进水彻底混合，以 便所有固体与足够数量的微气泡紧密接触。 |
➤➤➤选型
➤➤➤应用案例
| 乳品加工业 处理生产废水以保留亲脂性物质并保护下游废水处理系统 典型去除率 取决于废水成分 Oil, grease > 95% SS >98% COD 50% - 80% 屠宰场和肉类加工业 屠宰、烫煮、切割等工序产生的废水处理 典型去除率 取决于废水成分 Oil, grease > 95% SS >98% COD 40% - 80% 纺织和皮革加工业 洗涤、染色和生产工艺废水的处理 典型去除率 取决于废水成分 沉淀物 > 98% SS >95% COD 30% - 70% |
我们通过将 HUBER 溶解气浮设备 HDF 与其他 HUBER 配
套设备相结合，提供完整的机械物理水处理系统。
➤在管式反应器中通过沉淀、中和和絮凝进行化学预处理，以提高分离效率，甚至去除一些溶解污染物
➤ 机械预处理设备
HUBER 过滤螺杆 ROTAMAT® Ro9,
HUBER 转鼓格栅 ROTAMAT® Ro2,
HUBER 一体化装置 ROTAMAT® Ro5
➤浮渣和沉沙处理设备：
HUBER 盘式浓缩机S-DISC
HUBER 螺压脱水及S-PRESS / Q-PRESS® ➤ 一体化处理装置:
额外的生物处理工艺HUBER MBR 装置VRM®
➤➤➤通过化学药剂预处理提高分离效率
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