是一种直连结构系统,动力传递过程简单,可最大程度减少由此带来的损失。 并且适用无需供油的空气轴承,几乎不需要额外的维修保养。
与现有PD相比,采用了高速旋转效率优秀的离心型 (Centrifugal Type)叶轮设计技术。
不会产生因接触而导致的磨损,不需要替换轴承, 也不需要润滑剂。即使长时间使用,也几乎不会导 致效率下降。
■叶轮是影响气体压缩的重要组成部件,叶轮效率对整个鼓风机的运行效率起着至关重要的影响。
■在水处理系统中反应叶轮效率的指标:是否具有宽幅度的TDR (Turn-down-Ratio)
■TurboMAX系列叶轮设计不仅效率高,还能提供40%-100%的大幅度TDR操作。
■叶轮采用锻造铝合金(AL7075-T6)材质;
■经过阳极氧化处理,表面粗度和鼬优秀,与铸件叶轮相比, 内部密度均匀,没有缺陷;
■再采用五轴加工,完美体现设计要求, 达到预期的设计效率。
■永磁同步电机 (Permanent Magnet Synchronus Motor: PMSM)
■即使在高功率下,框架尺寸也可以小尺寸制造
■可控制精密速度
■与叶轮直连,将动力传达损失降至最低水平
对于以小体积需要获得较大动力的涡轮机械高速 电动马达而言,冷却功能对电动马达的输出和寿命 起到绝大影响。
空气轴承是决定涡轮鼓风机耐久性和可信度的重要因素之一。NSTB技术是唯独TurboMAX拥有的核心技术,增加了包含纳米银粒子的涂层及三阶段热处理方法,可显著提高轴承耐性和形状复原力,增大空气轴承ON/OFF耐久性。
现有Teflon (PTFE)涂层上添加纳米银粒子层,降低磨损率。
这是为了提高空气轴承耐磨性而设计的一种方法,首先纳米银粒子降低与轴颈表面接触的摩擦系数,从而使Teflon (PTFE)涂层磨损率降至最低。
通过两段热处理方式、确定了我公司上一代典型凸模轴承材料 的力学性能。这种两段热处理方式因开关频繁而使轴承凸块形 状变形快。但NSTB采用三个阶段的OTT (Optimized TripleTreatment)方式,使轴承材质组织均匀,提高屈服强度和弹性, 提高轴承形状复原力。
通过NSTB卓越的形状复原力,可最大程度地保持轴承接触形状与面积。 另外,以优秀润滑功能将轴承表面磨损率降至1/5水平。
400马力Saft采用NSTB,在实验室进行的ON/OFF测试结果显示,当ON/OFF 55,000回时轴承涂层约有 30%左右被磨损,轴承凸块形状也几乎没有变形。基于此一结果,至少可以延长100,000回以上寿命。重量 较轻的小型轴承的ON/OFF预期寿命将进一步得到延长。
在典型的污水处理厂内生产工程用空气所需的能源占整个设备能源使用量的50~60%。
根据鼓风机寿命周期成本(LCC : Life-Cycle Cost)分析,能源成本所占比率为总成本的80%以上。
单级离心式鼓风机(Single stage centrifugal blower) 高速发动机PMSM(High speed motor) 变频器(Inverter) 控制器(Controller) 放空闻(Blow off valve) BOV 消音器(BOV Silencer)
单向闻(Check valve)
截止阀(Stop Valve)
伸缩接口 (Expansion Joint)
远程控制(Remote control) 出口消音器(Discharge Silencer)
TuboMAX
TM NSTB+ 视频
售后服务是TurboMAX品牌价值的核心之一,也是TurboMAX品牌的一大优势,更是营销管理系统的重要部分。通过售后服务,我们能有更多时间与客户相处:了解顾客感受,满足顾客要求,提高客户满意度。
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相比罗茨鼓风机节能可高达35%,
相比多级离心鼓风机节能可达20%,
相比传统的齿轮增速型单级离
心鼓风机节能可达15%
风机、变频、自控高度集成一体化,结构简单、体积小、重量轻
距风机1米处的噪音小于80分贝,风机运行时整机几乎无振动
采用中文操作界面,工作方式模块化;可远程通讯读取风机各项运行参数
不用特别的土建基础,风机摆放后仅调水平即可
不使用润滑油,没有齿轮箱,只需清洗或更换空气过滤棉
-不需要特别的基础设施或锚桩(Anchor)作业
一简便的Leveling作业
ISO 14001 认证
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CE认证(电气认可)
CE认证 (机械认证)
悬浮风机专利
高速电机冷却系统专利
放空阀专利
工业机械专用排管装配专利
UL认证(电气元件)
UL认证健制面阙
UL认证(风机机械回转部分)
高效能源认证